一、精密冲床吸音材料的挑选能有效降音，隔音板现有5一部分组成，噪音根据穿孔板的小圆孔进到吸音棉，一部分根据玻璃棉丝的震动将能量转化成能源消耗，另一部分被表层的厚钢板阻隔，做到吸隔同用的目地。浙江全自动数控自动冲床吸音板正中间位置为吸音材料，材料为玻璃棉制品，用以吸收响声动能，是降噪原材料的关键构成部分。二、精密冲床车间混响时间和各噪声源噪音值的明确，混响时间就是指室内响声做到稳定情况，精密冲床声源终止发音后残留响声在房间内往复反射经边界层吸收，均值声音密度降低为原来标值的百万分之一的時间。数控自动冲床公司混响时间越长，则说明响声在车间内数次被反射，动能衰减速度比较慢，在一样声源的标准下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪音要大。

精密冲床设计工艺中，模具强度好些，模具构造和空隙要有效，冲压模具表面选用研磨、切削等细致加工提升 模具寿命。浙江全自动数控自动冲床精密冲床冲压生产过程中，要避免 模具工作中零件表面留出裂痕、刀纹、碰撞伤疤等缺陷，这种缺陷痕迹的存有会造成应力,变成开裂的根源,会导致冲压模具损害。依照精密冲床的吨位尺寸，时要适合冲剪力的模具，模具冲压零件加工过程时要避免 切削烧伤零件表面状况。数控自动冲床公司架模前查验调整模具冲剪刃口的空隙并确保模具左右表面的清理，确保冲压模具在冲压生产时左右安裝面的平面度，安裝后对模具滑动润滑及其他位置进行查验。

1、针对导套、定位销等标推件，规定具备公差配合，并且一般全是大批量生产的，其配合尺寸公差按固定规定选择。浙江全自动数控自动冲床2、针对“配作”加工中的标准件其配合尺寸公差，一般是按规范参数选择。3、公差应与模具加工标准及技术水平相一致。精密高速冲床模具零件表层粮糙反值的高矮，对模具零件中间的配合精密度、模具零件的耐磨性及耐疲劳强度等特点有非常大的危害。数控自动冲床公司大家应当依据高速冲床模具工作标准、模具制造标准和模具材料的基础性能等有关要素，来挑选经济、可用、优 秀的模具材料。冲模材料的基础性能，从精密高速冲床的模具工作标准看，一般规定模具材料务必具有不错的耐磨性、延展性、强度和抗压强度这种基础性能。

(1)、精密自动冲床冲压件的形状简易、对称，会有益于模具的制作和使用年限。(2)、精密自动冲床冲压件的形状及内孔的拐角，一般状况下不可以有尖角。浙江数控自动冲床公司(3)、冲压件应该防止长细的悬臂与窄槽，以使模具结构简易，制造检修便捷。若工件规定含有悬臂和窄槽时，其悬臂和窄档的总宽应超过料厚的2倍。(4)、冲压件上的孔尺寸不可以过小，其最少冲孔尺寸与材料种类、特性、孔的形状及模具结构相关。(5)、精密自动冲床冲压件的孔与孔中间、孔与边沿中间的距离不可过小，不然会危害型腔强度、寿命及诉讼件的品质。数控自动冲床公司(6)、弯曲件的形状和尺寸应尽量对称，上下弯曲半径要一致，保证 弯曲时板材的平衡，避免 有拖动状况产生。(7)、弯曲件的弯曲半径不可过小或过大。弯曲半径过小，弯曲时会造成开裂；弯曲半径过大，又会造成弹性回跳。

在改善高速精密冲床设备的运用及其冲压工作的机械化自动化中，蕴含着提升 生产率的极大发展潜力。辅助时间决策于毛料的规格和薄厚、模貝的结构、冲床的种类及其冲床的工作标准。浙江全自动数控自动冲床因而，高速精密冲床的生产率如何提高，可遵照下列方式：1、减少用以进料，启动高速精密速冲床，取下工作及废料的辅助时间。2、提升迅速冲床行程速率，以减少基础机动时间。3、选用更好品质的连续冲压模具，确保产品生产品质。数控自动冲床公司用减少辅助时间的方式提升 生产率，能够根据进料及取出零件及毛料等姿势的机械化、自动化的方法。迅速冲床根据自动送料机，使冲压工作人工化所有变为自动化，可提升生产率的十倍到百倍之上。