1、选用一体化高强度铸件设备，经应力消除，并选用进口高精轴承，保证 长期精度高度平稳；福建全自动精密冲床2、三圆导柱滑块构造，滑块左右更为平稳不会产生误差，竖直精度平稳；3、动态平衡系统，以均衡曲轴及滑块在高速运转时造成的振动，合理减少冲床运作的噪声（隔音运转），合理的控制下死点可靠性，巨大提高冲床及模具使用寿命；4、伺服过载保护设备，负载自动应急停机，维护冲压机和模具安全，应用安心；精密冲床厂家5、电子数显模高器，相互配合一键调模作用，调模精度高达0.01mm，安全、方便快捷，靠谱；6、伺服冲床运作传动构件选用集中型控制，自动强制性进气系统设计，可完成时实控制，防范意识作用，保证 冲床在高速运转全过程中磨坏极低。

简易而言安装高速冲床模具时要留意下列六点：1、检查冲压机模具有无破损零件和拧紧螺丝有无松脱状况。福建全自动精密冲床2、模具安装应用前要严格检查消除脏物检查模具的导向套和模具是否润化优良。3、对冲压机的轮盘及模具安装基座开展检查保证 左右轮盘的同轴输出精密度。4、模具的模座和凹模刃口磨损时要停用立即修磨不然会迅速扩张模具刃口的磨损水平加快模具磨损减少冲件品质和模具寿命。精密冲床厂家5、确保模具的使用寿命还应按时对模具的弹簧开展拆换避免 弹簧疲惫损坏影响模具应用。6、依照冲压机点检卡规定检查冲床，并开空行程多次，以检查冲床和冲模的运行状况。

5、适用范围：一般冲床关键应用于电子元器件等制造行业零配件的成型、落料等冷冲模加工工艺；高速冲床则普遍应用于高精密零件的生产制造。福建全自动精密冲床6、磨具：一般冲床的磨具关键是单冲压模具，维修成本增加；高速冲床的磨具既可以是单冲压模具还能够是连进模。7、价钱：理所应当的，高速的要比一般的价钱要高。8.偏心轴:高速冲孔机偏心轴的设计方案比正常强度大很多,可承担许多 ,不易变形。精密冲床厂家9、系统稳定性：高速冲床的关键系统选用压力显示，稳定性高些一点。

高速精密冲床冲压加工与其他方法对比，具备下列特点：一、高速精密冲床冲的冲击性下能够获得比较复杂的零件，有些是其他方法无法加工作出的零件，如薄壳零件。全自动精密冲床二、精密冲床冲压加工出的零件具备不错的精密度，冲压件表层的粗糙度比不上钻削加工的零件。三、冲压件的开关，规格一致性好，便于交换。精密冲床厂家四、材料使用率很高，生产过程废料少，加工后零件强度好，刚度好。五、操作安全性简单，生产高效率，合适量大迅速生产，机械化生产过程，基础完成自动化冲压。六、高速精密冲床冲压加工中，应用的模具结构复杂，成本较高，制造难度大，生产时间长。